主要優(yōu)點(diǎn)：
（1）　無需操作控制。利用水泵啟停時(shí)閥門前后的水壓差作為控制動(dòng)力，具有隨水泵的啟閉而自動(dòng)啟閉的功能。
（2）　閥門啟閉動(dòng)作過程能有效地因防止水錘壓力波升高而產(chǎn)生的事故。據(jù)現(xiàn)場使用情況調(diào)查和實(shí)測，停泵水錘壓力峰值均在工作壓力的1．3倍以內(nèi)。 
（3）　無需現(xiàn)場調(diào)試，適用工況范圍廣。
（4）　基本無需維修。由于一閥替代三閥，維護(hù)維修工作量大大減少。
（5）　阻力損失小。采用流線型、寬閥體設(shè)計(jì)，阻力損失比國外同類產(chǎn)品降低50％以上，如DN200產(chǎn)品在v=2m／s的經(jīng)濟(jì)流速工況時(shí)，損失為0．7m,而國外同類產(chǎn)品為1．5m。

消除水錘特性：

1）、從產(chǎn)生破壞性水錘的原理可知，減小水錘升壓主要有2個(gè)因素：(1)在剛被切斷前的水流速度v盡可能小(接近于零)時(shí)關(guān)閉主閥板；(2)使閉閥歷時(shí)t是水錘相u=2L／α(α--壓力波傳遞速度，m／s；L--管長，m)的5-10倍，就可以把實(shí)際水錘壓力h限定在安全范圍內(nèi)，從而消除破壞性的水錘危害。
  2）、主閥板的開啟度是由管道中的水流沖擊力大小決定的，流速高時(shí)主閥板開啟度大：流速減小時(shí)閥板開啟度?。毫魉俳咏诹銜r(shí)，主閥板關(guān)閉。整個(gè)過程與消除水錘的速閉原理相吻合，因此消除水錘效果很好。
  3）、緩閉閥板的關(guān)閉，必須在膜片式控制器上下腔形成壓力差后方能實(shí)現(xiàn)，即主閥板關(guān)閉后，緩閉閥板方能關(guān)閉，因此不可能產(chǎn)生緩閉與速閉同步的現(xiàn)象。