閥門巡檢工作的主要內(nèi)容有：

1. 檢查閥門的材料很關(guān)鍵。

2. 閥體和密封件的外觀檢查

3. 電動閥的開度，誤差測量要見證，開關(guān)是否靈敏。

4. 氣動閥有沒有漏氣、有沒有卡死。

5. 閥體、填料、閥蓋等地方是否有泄漏，填料的緊力

6. 打壓密封試驗必須要看，法蘭面是否滲漏，還要考慮API598和國標的壓力區(qū)別。

7. 螺栓是否松動，尤其是高溫閥

8. 閥門的支撐位置

9. 若是保溫閥門的話，閥門的保溫是否完整

10. 安裝方向是否正確

11.定期巡檢閥門的閘井情況，確保其不埋沒，不占壓。觀察閘井處的地形變化，井蓋須及時增高或降低的，應(yīng)保證井蓋既不被壓埋，也不妨礙路面的交通安全，對于井位上堆放的雜物應(yīng)督促搬移，對損壞的井蓋、井圈要及時更換，對塌陷的閘井應(yīng)及時進行重砌或修補。

12.做好道路施工情況的巡查。隨著城市建設(shè)步伐的不斷加快，城市基礎(chǔ)設(shè)施的新建、改造項目不斷增加，做好施工道路的閥門巡檢工作，對于防止閥門埋沒與道路施工同步進行閥門的檢修更換工作有若極其重要的意義。

13.井蓋情況：井蓋丟失、不配套，導致路人發(fā)生事故，在各城市屢見不鮮，為防止此類事故的發(fā)生，將閘井蓋作為巡查要點，是非常必要的。

14.閥門的跑冒滴漏，通過巡檢，發(fā)現(xiàn)部分存在明顯故障的閥門。如漏水的閥門，可在巡檢過程中輕易的發(fā)現(xiàn)。

A 特定巡檢的內(nèi)容及實施單位

1 特定巡檢由乙方自行組織其專業(yè)人員進行，乙方應(yīng)為此配備場地、工具、車輛等。

2 特定巡檢應(yīng)包括以下內(nèi)容：

2.1 檢查管道及其它組成件、接頭、法蘭及閥門的密封情況，是否存在泄漏；
2.2 檢查管道的絕熱層、防腐層是否有破損、脫落、跑冷不完好的情況；防腐層是否完好；
2.3 檢查管道的位置是否符合相關(guān)的要求； 
2.4 檢查管道有無異常振動情況；
2.5 檢查管道之間是否相互碰撞摩擦、管道是否有下沉及異常變形情況；
2.6 檢查管道的支吊架是否脫落、變形及損壞的情況；
2.7 檢查閥門、法蘭、膨脹節(jié)；
2.8 檢查管道上標識是否完好符合要求；
2.9 檢查安全保護裝置；

B 在線檢驗的內(nèi)容及實施單位

1 在線檢驗，乙方根據(jù)管道安全級別和相應(yīng)技術(shù)參數(shù)、運營要求，在甲方提出具體項目、時間和任務(wù)后，有條件時配合管道的間隙停工，尋求有權(quán)認證機關(guān)認可的、合適的、有資質(zhì)的第三方進行在線檢驗。乙方與該第三方應(yīng)另訂具體合同。

2 在協(xié)議期限內(nèi)，甲方應(yīng)在每一公歷年屆滿前90天向乙方提供其下一年度管道在線檢驗的具體實施時間、要求和項目，并由雙方協(xié)商后確定具體在線檢驗方案。在線檢驗方案確定前，甲方應(yīng)準備好與檢驗有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗及全面檢驗報告、運行參數(shù)等技術(shù)資料。實施在線檢驗的第三方應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對管道運行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護措施實施情況記錄、管道改造施工記錄、檢修報告、管道故障處理記錄等進行檢查，并根據(jù)實際情況制定檢驗方案。乙方在檢驗方案的制定過程中應(yīng)起組織和協(xié)調(diào)作用。

3 在線檢驗應(yīng)包括以下內(nèi)容：

3.1 檢查管道及其它組成件密封情況，是否存在泄漏；
3.2 檢查管道的絕熱層是否有破損、脫落、跑冷不完好的情況；防腐層是否完好；
3.3 檢查管道有無異常振動情況；
3.4 檢查管道的位置與變形情況；
3.5 檢查管道的支吊架；
3.6 檢查閥門、法蘭、膨脹節(jié)；
3.7 檢查管道上標示是否完好符合要求；
3.8 檢查安全保護裝置；
3.9 電阻測量；
3.10 壁厚測量；

4 在線檢驗的周期與報告：

4.1 在線檢驗周期根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定，至少一年為一個周期。一個周期至少檢驗一次；
4.2 在線檢驗時間的確定；
4.3 在線檢驗結(jié)論報告提供一份可視的載體記錄。

5 第三方實施在線檢驗，乙方應(yīng)：

5.1 促使第三方遵守公共管廊的安全管理規(guī)范以及其他規(guī)范和標準；
5.2 協(xié)調(diào)與公共管架上其他用戶管道運行的關(guān)系；
5.3 組織和監(jiān)督第三方按本協(xié)議約定內(nèi)容實施在線檢驗，對其中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時通知甲方；