蝶閥引進了自密封設計理念，其中閥瓣與閥軸的連接采用了設計退拔銷結構。該閥門的主要特點是密封可靠，可雙向密封，并且連接緊密，不致松動，使閥門使用長 久。其特點如下：
 

　　雙向密封
 

　　通常傳統(tǒng)蝶閥，由于其結構上的原因，在反方向(不利于密封方向)工作壓力下，不能很好的密封，目前國家相關標準也未有雙向密封的強制規(guī)定。這是由于：
 

　　1.采用自密封設計理念
 

　　閥瓣密封圈用橡膠直接以鋸齒狀嵌入閥瓣，無須使用壓圈或螺栓固定，從而避免了采用傳統(tǒng)螺栓壓板型密封而導致的密封圈受力不均，使螺栓脫落以及密封圈過早損壞的問題。密封圈在反方向工作壓力的作用下，產(chǎn)生自密封力，使密封比壓增加，密封圈壓緊閥座，反方向工作壓力愈大，則自密封力也愈大，從而使密封圈與閥座結合緊密，達到雙向密封的效果。
 

　　2.閥瓣剛性好，不易變形
 

　　蝶閥DN300 以上的閥瓣為雙平板桁架流通式結構，流阻小，剛性好，在反方向工作壓力下，不易產(chǎn)生變形，使密封圈不會隨著閥瓣變形而脫離閥座密封點，從而保證了密封圈的密封效果。
 

　　3.橡膠密封圈壽命長
 

　　( 1 ) 由于采用了自密封的設計理念，橡膠圈與不銹鋼閥座之間的較小過盈量只是維持初始密封，故密封需要的比壓是隨著系統(tǒng)壓力的增加而增加。
 

　　( 2 )另外，在鋸齒狀凹槽內留有供橡膠彈性退讓的所謂“呼吸”槽，使橡膠在受到壓力時有一定的伸縮空間，這樣在長期工作中就不致于產(chǎn)生彈性疲乏，故密封圈的壽命較傳統(tǒng)型式大大增加。
 

　　*的底部軸向調整鎖緊裝置設計
 

　　在 DN300 以上規(guī)格的蝶閥中，考慮到蝶板自重密封的可靠性，在制造中通過軸向位置的精密調整及固定，使閥瓣在閥座上的位置處于密封狀態(tài)。對于可能在長期使用過程中引起的閥瓣下垂，也可方便進一步調整鎖定，實現(xiàn) 長期使用零泄露。
 

　　密封圈更換方便
 

　　當密封圈需要更換時，無須拆下閥瓣，只需將閥門全開，再將操作裝置中的鍵取出，將操作裝置調至關閉狀態(tài)后依然保持和主閥鍵聯(lián)接，然后朝開啟方向繼續(xù)轉動手輪，直至密封圈位于閥體密封面對側即可更換密封圈。